Transformation digitale de la traçabilité des affaires en tôlerie pour le marché nucléaire
Faisant partie du groupe Leader mondial de la fabrication de solutions de filtration de l’air, CAMFIL France met un point d’honneur à la qualité de ses produits, notamment ceux à destination du secteur nucléaire. Dans ce domaine fortement réglementé, les donneurs d’ordre attendent de leurs fournisseurs en solutions de filtration nucléaire transparence et rigueur dans la traçabilité des équipements livrés.
Répondant à des enjeux de qualité et de sécurité, la traçabilité documentaire des équipements fabriqués par CAMFIL France est indispensable. Cependant, ce suivi peut s’avérer « long à gérer au quotidien » précise Alexandre Kurzer, technicien IWT / QHSE et référent SIRFULL Welding chez CAMFIL France.
Pour chaque commande, le suivi documentaire trace les Domaines de Modes Opérations de Soudage (DMOS) et les Qualifications de Modes Opératoires de Soudage (QMOS) dans des trames Excel ou PDF, afin de faire le lien entre Qualifications des Soudeurs (QS) et le cahier de soudage…. Cependant, « Nous constations des retours clients ». Ces retours trouvent leurs causes dans le caractère répétitif de ces tâches de suivi et la multitude des outils d’édition des données utilisés (EXCEL, WORD, PDF…).
Afin que le travail de documentation ne se fasse au détriment du savoir-faire en soudage, « nous nous sommes mis à la recherche d’une solution logicielle professionnelle et facile à utiliser pour moderniser la traçabilité de nos affaires. »
En 2017, CAMFIL France déploie SIRFULL Welding sur la partie tôlerie positionnée sur la fourniture d’équipements nucléaires. En effet, « les clients de ce secteur sont en demande d’un suivi qualité robuste. »
En amont du lancement, l’équipe utilisatrice a bénéficié d’une formation et a été accompagnée dans la reprise des données historiques (plus de 70 QMOS, 300 DMOS et des QS). A la suite de ces étapes, CAMFIL France a pu retrouver ses qualifications en soudage dans l’environnement de travail digital en ligne et éditer le contenu d’une projet client depuis un navigateur web.
Dans la solution, le coordinateur en soudage peut détailler l’ensemble des étapes préparatoires à la fabrication de l’équipement : rédaction des Modes opératoires, gestion des qualifications de l’entreprise et certificats des soudeurs, localisation des soudures sur le plan de l’équipement, importation des certificats des matériaux utilisés…. Plus précisément, « la traçabilité soudage en tôlerie est établie par différentes personnes habilités dans la solution SIRFULL Welding » détaille Alexandre Kurzer. Ces utilisateurs peuvent synthétiser ces informations et les exporter vers un cahier de soudage personnalisable au format PDF.
Par ailleurs, le coordinateur en soudage et l’équipe de chargés d’affaires peuvent collaborativement conduire un projet de fabrication jusqu’à sa livraison grâce à un tableau d’ordonnancement des soudures et des contrôles non destructifs.
A l’aide des données de production, la société peut éditer un dossier d’ouvrage final (ou Rapport de Fin de Fabrication) au contenu et au format attendus par le donneur d’ordre. Ce document apporte de précieuses informations pour la mise en service de l’appareil (contrôles effectués, non-conformités détectées et actions correctives, consommables utilisés…).
Dans le but de personnaliser l’outil dans la durée, SIRFULL intègre de nouvelles trames de DMOS et de cahiers de soudage spécifiques à la demande de CAMFIL France. Toutes ces mises à jour sont réalisées à distance grâce au CLOUD de SIRFULL Welding.
La qualité soudage n’est pas l’affaire d’une personne, mais de toute une équipe. En effet, le coordinateurs en soudage évoluant dans SIRFULL Welding donne de bons résultats en
termes de « gain d’autonomie et de temps » grâce à une meilleure coordination autour des tâches de préparation soudage et de suivi.
« l’outil a été adopté très vite par l’ensemble des chargés d’affaires ». Ces derniers peuvent collaborer avec la coordination en soudage sur la conduite de projets, consulter et mettre à jour des pièces du dossier depuis l’environnement commun.
Par ailleurs, SIRFULL Weding apporte une meilleure lisibilité sur la gestion de la qualité soudage lors des audits ; le support digital permettant de lire et de partager facilement les DMOS, QMOS, QS/QO ainsi que l’ensemble des certificats de consommables et de matériaux.
Selon Alexandre Kurzer « l’outil constitue un véritable avantage concurrentiel » sur un marché où tous les fabricants ne sont pas tous capables de concilier respect des normes, conformité et réactivité. Aussi, la transformation digitale opérée par CAMFIL France éclaircit la voie vers la certification ISO 3834 ; un nouvel atout pour sa compétitivité. En outre, SIRFULL Welding pourra aider CAMFIL France à valoriser son système qualité soudure auprès de futurs auditeurs.
…vi invitiamo a una dimostrazione online. Un esperto Sirfull Welding vi introdurrà al vostro ambiente di prova e vi darà le chiavi per sfruttare al meglio il mese di prova (videoconferenza, attendere 45 minuti).
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Gli accessi vi saranno consegnati dopo la dimostrazione.
Se non avete tempo per una dimostrazione, vi suggeriamo di guardare questo breve video di 7min : vedi il video dimostrativo
…we invite you to an online demonstration. A Sirfull Welding expert will introduce you to your trial environment and give you the keys to take full advantage of your trial month (video conference, allow 45min).
Your credentials will be delivered to you after the demonstration.
If you don’t have time for a demonstration, we suggest you watch this quick overview of Sirfull Welding in 7min: see the video demonstration
…nous vous invitons à une démonstration en ligne. Un expert Sirfull Welding vous présentera votre environnement d’essai et vous donnera les clés pour profiter pleinement de votre mois d’essai (vidéoconférence, prévoir 45min).
Les accès vous seront livrés après la démonstration.
Si n’avez pas le temps pour une démonstration, nous vous proposons de visionner ce rapide tour d’horizon de Sirfull Welding en 7min : voir la démonstration vidéo
[contact-form-7 id=”5690″ title=”Demande de test welding FR”]
Find in one place all the information related to your welding projects and follow their progress.
Sirfull finds the optimal PQR covering the parameters of the weld to be performed in your case and writes a compliant WPS based on this PQR.
Locate the welds and components of your equipment to be assembled on its plan and export it.
Don’t miss any validation end date. Requalify every 6 months the WPQR, attach the supporting document and find in one click the requalification weld in the welder’s assembly history.
[contact-form-7 id=”6007″ title=”Demande de test welding EN_copy”]
Finden Sie an einer Stelle alle Informationen zu Ihrem Schweißbetrieb und verfolgen Sie deren Fortschritt.
Sirfull findet die optimale PQR, die die Parameter der in Ihrem Fall durchzuführenden Schweißung abdeckt, und schreibt aus dieser PQR eine konforme WPS.
Legen Sie die Lage der zu montierenden Schweißnähte und Komponenten Ihrer Ausrüstung auf ihrem Plan aus und exportieren Sie ihn.
Verpassen Sie kein Veröffentlichungsenddatum. Requalifizieren Sie alle 6 Monate die WPQ, fügen Sie das Begleitdokument bei und finden Sie mit einem Klick die Requalifizierungsschweißung in der Montagehistorie des Schweißers.
Trovate in un unico posto tutte le informazioni relative ai vostri progetti di saldatura e seguitene l’andamento.
Sirfull trova la PQR ottimale che copre i parametri della saldatura da eseguire nel vostro caso e scrive un WPS conforme basato su questa PQR.
Individuare le saldature e i componenti della vostra attrezzatura da assemblare sul suo piano ed esportarla.
Non perdere nessuna data di fine convalida. Riqualificare ogni 6 mesi il WPQR, allegare il documento di supporto e trovare in un clic la saldatura di riqualificazione nella cronologia di assemblaggio del saldatore.
Retrouvez en un point l’ensemble des informations relatives à vos affaires de soudage et suivez leur avancement.
Sirfull trouve la QMOS optimale couvrant les paramètres de la soudure à réaliser dans votre affaire et rédige un DMOS conforme à partir de cette QMOS.
Disposez l’emplacement des soudures et des composants de votre équipement à assembler sur son plan et exportez-le.
Ne manquez aucune date de fin de validé. Requalifiez tous les 6 mois les QS, attachez la pièce justificative et retrouvez en un clic la soudure de requalification dans l’historique d’assemblage du soudeur.
WELDING SOFTWARE COMPARISON | |||||
FEATURES | SIRFULL | Weldnote | Weldeye | TWI | Weld assistant |
WELDING PREPARATION | |||||
PQR Management | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Search through qualified PQR and Welder Qualifications approval ranges | ✓ | ✓ | × | ≈ | ≈ |
Automatic Approval Range Calculation | × | ✓ | × | ≈ | × |
Upload your existing PQR documents into the software | ✓ | ✓ | ✓ | × | ✓ |
Code Checking between WPS and PQR to ensure compliance (Warning you of any non-conformance) | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | × |
Automatic generation of WPS | ✓ | ✓ | ✓ | × | ✓ |
WPS translation into a secondary language | ✓ | ✓ | × | × | ✓ |
WPS template customization by user | ✓ | × | × | × | × |
PQR Management and Qualified welder identification in compliance with identified WPS | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Notifications for welder qualifications that are about to expire | ✓ | ✓ | ✓ | × | ✓ |
Build in technical library of consummables that could be customized | ✓ | ✓ | ✓ | ≈ | ≈ |
Weld mapping on equipment plan (bubbling function) | ✓ | × | × | × | × |
WELDING MANUFACTURING | |||||
Welding project management | ✓ | ≈ | ✓ | ✓ | × |
Filler and materials certificates management | ✓ | ✓ | ✓ | × | × |
Full traceability of weld | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | × |
Weld status management (historization) | ✓ | ≈ | ≈ | ≈ | ≈ |
WPS and Welder performance management (percentage of repairs based on the number of welds completed) | ✓ | ✓ | × | ✓ | × |
Multiple company management | ✓ | ✓ | × | × | × |
User matrix rights | ✓ | ≈ | ≈ | ≈ | ≈ |
Weld sketch designer in the software | ≈ | ✓ | ✓ | ≈ | ≈ |
WELDING NDTs | |||||
NDTs scheduling | ✓ | × | ≈ | ✓ | × |
NDTs report management | ✓ | × | ✓ | × | × |
Automatic initialization of NDT schedules and specific monitoring dashboards | ≈ | × | × | ✓ | × |
NDT report creation | × | × | × | ✓ | × |
WELDING REPORTING | |||||
Welding data book pdf generator / customizable table of content / annexe document importation | ✓ | ≈ | ≈ | ≈ | × |
Manufacuring end report pdf generator / customizable table of content / annexe document importation | ✓ | × | × | ✓ | × |
Welding data book and Manufacuring end report translation into a secondary language | ✓ | ≈ | ≈ | ≈ | × |
Electronic signature | ✓ | × | × | × | × |
Customizable dashboard to follow up on the welding performance indicators such as quality rates, welder performance, non-compliance etc. | ✓ | × | × | × | × |
Weld cost calculation | × | × | × | ✓ | ✓ |
ADDITIONNAL FEATURES | |||||
ERP and/or IT systems integration interface | ✓ | × | ✓ | × | × |
Connection welding source | ✓ | ≈ | ✓ | × | × |
Excel import / export | ✓ | ≈ | ✓ | × | × |
Mass data importation (available with Swift Data additionnal module) | ✓ | × | × | × | × |
User friendly navigation | ✓ | ✓ | ✓ | × | ≈ |
...nous vous invitons à une démonstration en ligne. Un expert Sirfull Welding vous présentera votre environnement d'essai et vous donnera les clés pour profiter pleinement de votre mois d'essai (vidéoconférence, prévoir 45min).
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