5 juin 2020
Avertissement : cet article a pour but de commenter et de d’écrire brièvement les notions liées à la problématique émise ci-dessus. Cet article ne se veut en aucun cas exhaustif et ne saurait se substituer aux services de conseil d’un expert en soudage ou d’un organisme de certification.
En d’autres termes, le fabricant doit rédiger un nouveau Domaine de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) représentatif de l’assemblage afin d’être conforme à la demande du client. En effet, un ou plusieurs DMOS peuvent être rédigé(s) sur la base du Domaine de Validé (DV) d’une Qualification de Mode Opératoire de Soudage (QMOS) détenue par l’entreprise.
La mise en place d’un système de rédaction et d’archivage des DMOS est alors nécessaire dans un environnement pressé par des délais de production tendus.
La qualification d’un DMOS suppose la réalisation au préalable d’un coupon de qualification standardisé (selon EN ISO 15614-1) ou un assemblage de préproduction (selon EN ISO 15613) destiné à être contrôlé par un organisme tiers. Dans certains cas, d’autres normes standardisent la qualification d’un DMOS sans coupon, mais nous ne les couvrons pas ici par soucis de simplicité.
Ce contrôle donne lieu à une qualification d’un DMOS préliminaire (DMOS-P) sous forme d’une Qualification de Mode Opératoire de Soudage (QMOS) comportant un Domaine de Validité (DV). Ce dernier couvre une plage plus ou moins vaste sur la base Ø et d’épaisseurs (mais, cela peut être aussi les matériaux, les métaux d’apports et les autres paramètres).
image 1: DMOS rédigé en format EN ISO avec l’application SIRFULL welding
Rédiger le DMOS à partir du Domaine de Validité (DV) d’une QMOS
Ainsi, le coordinateur pourra rédiger un DMOS adapté à l’assemblage en se basant sur le Domaine de Validité d’une QMOS de référence. Le terme “référence” signifie que le DMOS est bien conforme au savoir-faire qualifié de l’entreprise et en mesure de répondre à un ou plusieurs assemblages.
image 2 : n° de référence de QMOS
Par ailleurs, le domaine de validité de la QMOS donne la plage particulière dans laquelle le DMOS peut être rédigé (voir schéma 1). Au-delà, un nouveau DMOS et une nouvelle qualification sont alors nécessaires.
image 3 : exemple de représentation d’un DV établit sous le standard Américain ASME Boiler and Pressure Vessel Code 2019, section IX tableau QW 451.1. Source : weldingandndt.com
Dans cet exemple, le DV est représenté sous forme de tableau où le Coordinateur peut retrouver la plage d’épaisseur pour laquelle une procédure de soudage peut être qualifiée. Il peut ainsi rédiger son DMOS dans le cadre de ce domaine.
Dans la pratique, cette tâche doit être mis en perspective avec les contraintes de temps rencontrées par le Coordinateur en Soudage en entreprise.
Le fabricant connait des délais de gestion d’affaire tendus, c’est à dire : produire rapidement après la commande, supposant alors moins de temps pour qualifier et préparer les assemblages. Cette contrainte pose une pression non négligeable sur l’interprétation du Domaine de validité (DV) et la rédaction du nouveau DMOS en cours de projet.
Cependant, l’élaboration du DMOS ne poserait pas de problème s’il n’était pas si chronophage à rédiger.
Les expériences de chacun peuvent varier dans l’élaboration du DMOS. Néanmoins, un DMOS se rédige par type de procédé, type d’assemblage, position, nuance, groupe, épaisseur etc. Une codification interne peut être également mis en place pour aider à harmoniser la bibliothèque de DMOS de l’entreprise (voir exemples et témoignages sur soudeurs.com).
En effet, la bibliothèque de DMOS s’étoffe au fil des commandes clients.
Les questions qui se poses alors sont :
Vous l’aurez compris : l’enjeux ici est de disposer d’un système efficace pour retrouver rapidement vos DMOS existants dans une base solide.
Un système bien rodé permet de simplifier la rédaction de vos DMOS, mais aussi valorisez votre savoir-faire et vous faire gagnez du temps dans la gestion document des procédures de soudage.
Comme vu précédent, ce système s’élabore dans le temps à l’aide de la cohabitation de divers outils. Cependant, il a un stade où vous n’irez pas plus vite et la réalité du terrain vous entraînera vers des erreurs documentaires, des retards ou la commande de QMOS “sous-optimisées” ou “superflus” (c’est à dire des QMOS réalisées sans essais préliminaires, en même temps que le débit de pièces en atelier).
Un système comme SIRFULL Welding vous permet de rédiger rapidement et d’archiver en ligne des DMOS au format EN ISO, ASME, ou sous modèle personnalisé (voir vidéo 1)
La fonctionnalité présentée ci-dessus montre comment la solution rédige automatiquement un DMOS initié à partir des informations d’une QMOS de référence. La sélection de la QMOS de référence par le système se fait à l’aide de la comparaison des Domaine de la Validité (DV) présents dans la bibliothèque et les paramètres de l’assemblage à réaliser.
Cette génération automatique des DMOS facilite grandement la remise du cahier de soudage au client ou à vos soudeurs.
Rattaché à un cahier de soudage ou rédigé individuellement (DMOS-P), vous pouvez éditer votre DMOS en anglais, français, allemand et italien.
SIRFULL Welding est une application disponible dans le cloud sans installation rapidement déployable (moins d’une semaine pour toute commande sans personnalisations et paramétrages).
Etant éditeur, intégrateur et formateur de la solution, l’équipe SIRFULL vous accompagne en direct dans les étapes de votre projet (éventuelle personnalisation de l’application, déploiement, formation, accompagnement et support).
Pour en savoir plus et découvrir la solution en action, réservez votre démonstration dès maintenant.
Sirfull est un éditeur de logiciel empreint d’une grande culture industrielle et du savoir-faire français, qui développe des solutions permettant à ses clients d’anticiper les mutations de leur marché.
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[contact-form-7 id=”5690″ title=”Demande de test welding FR”]
Find in one place all the information related to your welding projects and follow their progress.
Sirfull finds the optimal PQR covering the parameters of the weld to be performed in your case and writes a compliant WPS based on this PQR.
Locate the welds and components of your equipment to be assembled on its plan and export it.
Don’t miss any validation end date. Requalify every 6 months the WPQR, attach the supporting document and find in one click the requalification weld in the welder’s assembly history.
[contact-form-7 id=”6007″ title=”Demande de test welding EN_copy”]
Finden Sie an einer Stelle alle Informationen zu Ihrem Schweißbetrieb und verfolgen Sie deren Fortschritt.
Sirfull findet die optimale PQR, die die Parameter der in Ihrem Fall durchzuführenden Schweißung abdeckt, und schreibt aus dieser PQR eine konforme WPS.
Legen Sie die Lage der zu montierenden Schweißnähte und Komponenten Ihrer Ausrüstung auf ihrem Plan aus und exportieren Sie ihn.
Verpassen Sie kein Veröffentlichungsenddatum. Requalifizieren Sie alle 6 Monate die WPQ, fügen Sie das Begleitdokument bei und finden Sie mit einem Klick die Requalifizierungsschweißung in der Montagehistorie des Schweißers.
Trovate in un unico posto tutte le informazioni relative ai vostri progetti di saldatura e seguitene l’andamento.
Sirfull trova la PQR ottimale che copre i parametri della saldatura da eseguire nel vostro caso e scrive un WPS conforme basato su questa PQR.
Individuare le saldature e i componenti della vostra attrezzatura da assemblare sul suo piano ed esportarla.
Non perdere nessuna data di fine convalida. Riqualificare ogni 6 mesi il WPQR, allegare il documento di supporto e trovare in un clic la saldatura di riqualificazione nella cronologia di assemblaggio del saldatore.
Retrouvez en un point l’ensemble des informations relatives à vos affaires de soudage et suivez leur avancement.
Sirfull trouve la QMOS optimale couvrant les paramètres de la soudure à réaliser dans votre affaire et rédige un DMOS conforme à partir de cette QMOS.
Disposez l’emplacement des soudures et des composants de votre équipement à assembler sur son plan et exportez-le.
Ne manquez aucune date de fin de validé. Requalifiez tous les 6 mois les QS, attachez la pièce justificative et retrouvez en un clic la soudure de requalification dans l’historique d’assemblage du soudeur.
WELDING SOFTWARE COMPARISON | |||||
FEATURES | SIRFULL | Weldnote | Weldeye | TWI | Weld assistant |
WELDING PREPARATION | |||||
PQR Management | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Search through qualified PQR and Welder Qualifications approval ranges | ✓ | ✓ | × | ≈ | ≈ |
Automatic Approval Range Calculation | × | ✓ | × | ≈ | × |
Upload your existing PQR documents into the software | ✓ | ✓ | ✓ | × | ✓ |
Code Checking between WPS and PQR to ensure compliance (Warning you of any non-conformance) | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | × |
Automatic generation of WPS | ✓ | ✓ | ✓ | × | ✓ |
WPS translation into a secondary language | ✓ | ✓ | × | × | ✓ |
WPS template customization by user | ✓ | × | × | × | × |
PQR Management and Qualified welder identification in compliance with identified WPS | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Notifications for welder qualifications that are about to expire | ✓ | ✓ | ✓ | × | ✓ |
Build in technical library of consummables that could be customized | ✓ | ✓ | ✓ | ≈ | ≈ |
Weld mapping on equipment plan (bubbling function) | ✓ | × | × | × | × |
WELDING MANUFACTURING | |||||
Welding project management | ✓ | ≈ | ✓ | ✓ | × |
Filler and materials certificates management | ✓ | ✓ | ✓ | × | × |
Full traceability of weld | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | × |
Weld status management (historization) | ✓ | ≈ | ≈ | ≈ | ≈ |
WPS and Welder performance management (percentage of repairs based on the number of welds completed) | ✓ | ✓ | × | ✓ | × |
Multiple company management | ✓ | ✓ | × | × | × |
User matrix rights | ✓ | ≈ | ≈ | ≈ | ≈ |
Weld sketch designer in the software | ≈ | ✓ | ✓ | ≈ | ≈ |
WELDING NDTs | |||||
NDTs scheduling | ✓ | × | ≈ | ✓ | × |
NDTs report management | ✓ | × | ✓ | × | × |
Automatic initialization of NDT schedules and specific monitoring dashboards | ≈ | × | × | ✓ | × |
NDT report creation | × | × | × | ✓ | × |
WELDING REPORTING | |||||
Welding data book pdf generator / customizable table of content / annexe document importation | ✓ | ≈ | ≈ | ≈ | × |
Manufacuring end report pdf generator / customizable table of content / annexe document importation | ✓ | × | × | ✓ | × |
Welding data book and Manufacuring end report translation into a secondary language | ✓ | ≈ | ≈ | ≈ | × |
Electronic signature | ✓ | × | × | × | × |
Customizable dashboard to follow up on the welding performance indicators such as quality rates, welder performance, non-compliance etc. | ✓ | × | × | × | × |
Weld cost calculation | × | × | × | ✓ | ✓ |
ADDITIONNAL FEATURES | |||||
ERP and/or IT systems integration interface | ✓ | × | ✓ | × | × |
Connection welding source | ✓ | ≈ | ✓ | × | × |
Excel import / export | ✓ | ≈ | ✓ | × | × |
Mass data importation (available with Swift Data additionnal module) | ✓ | × | × | × | × |
User friendly navigation | ✓ | ✓ | ✓ | × | ≈ |
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